Что такое findslide.org?

FindSlide.org - это сайт презентаций, докладов, шаблонов в формате PowerPoint.


Для правообладателей

Обратная связь

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Яндекс.Метрика

Презентация на тему Алкілування ізобутану бутенами

Содержание

Октанові числа триметилпентанів
Лекція №9Алкілування ізобутану бутенами Октанові числа триметилпентанів Географія процесів алкілування 9 Ипатьев Владимир Николаевич  (9/12/1867, Москва — 29/12/1952 Чікаго) — рос.-амер. хімік, генерал-лейтенант, доктор Географія процесів алкілування 9 Недоліки процесів алкілуванняВисокий розхід сірчаної кислоти,Висока корозійна активність та токсичність обох кислот,Необхідність Параметри процесу алкілуванняH2SO4: 5-10 0С, 0,1-0,3 МПа;HF: 20-40 0C, 0,1-0,3 МПа; Схема проточно-циркуляційної установки алкілування Лінії: I – сировини; ІІ – регенераційного газу; Алкілування ізобутану бутенами Схема установки алкілування ізобутану олефінами 1 - реактор горизонтальний; 2 - холодильний Вдосконалення існуючих технологійВикористання добавок до рідких кислот:Технологія ALKAD (фірми Texaco та UOP, Досягнення у гетерогенно-каталітичному алкілуванніНайперспективніші – кислотні цеоліти та тверді суперкислоти.Основні напрямки досліджень:Синтез Пошук оптимальних умовРеакторне оформлення:Проточні реактори;Автоклавний метод випробування;Проточно-циркуляційний метод алкілування; Схема проточно-циркуляційної установки алкілування Лінії: I – сировини; ІІ – регенераційного газу; Температура гетерогенного алкілуванняОптимальна температура 80 0С;Суперкритичні умови випробування (Ткр=134 0С, Р=35 атм). Пошук нових твердих каталізаторівКислотні цеоліти типу фожазиту;Суперкислоти;Пілотні випробування:SbF5;BF3;AlCl3/Al2O3 + Pt-каталізатор гідрування
Слайды презентации

Слайд 2 Октанові числа триметилпентанів

Октанові числа триметилпентанів

Слайд 3 Географія процесів алкілування
9

Географія процесів алкілування 9

Слайд 4 Ипатьев Владимир Николаевич (9/12/1867, Москва — 29/12/1952 Чікаго) — рос.-амер.

Ипатьев Владимир Николаевич (9/12/1867, Москва — 29/12/1952 Чікаго) — рос.-амер. хімік, генерал-лейтенант, доктор

хімік, генерал-лейтенант, доктор хімічних наук, професор, академік Санкт-Петербурзької академії

наук

1933 р. – відкрито алкілування гексану
етеном (AlCl3+HCl);
1938 р. – промисловий процес (AlCl3 чи BF3
+ HCl, HF, H2O);
1942 р. – концентрована сірчана кислота;
1942 р. – перша установка алкілування ізобутану
легкими олефінами в СРСР;
1940-1945 рр. – HF алкілування ізобутану
бутенами, пропеном та пентенами.

Витрати каталізатора:
H2SO4 – 100-200 кг/т алкілату;
HF – 0,7 кг/т алкілату.


Слайд 5 Географія процесів алкілування
9

Географія процесів алкілування 9

Слайд 6 Недоліки процесів алкілування
Високий розхід сірчаної кислоти,
Висока корозійна активність

Недоліки процесів алкілуванняВисокий розхід сірчаної кислоти,Висока корозійна активність та токсичність обох

та токсичність обох кислот,
Необхідність утилізації відпрацьованих кислот,
Необхідність виділення

та нейтралізації алкілату,
Висока екологічна небезпека як для здоров’я людини, так і для природи.

Слайд 7 Параметри процесу алкілування
H2SO4: 5-10 0С, 0,1-0,3 МПа;
HF: 20-40

Параметри процесу алкілуванняH2SO4: 5-10 0С, 0,1-0,3 МПа;HF: 20-40 0C, 0,1-0,3 МПа;

0C, 0,1-0,3 МПа;


Слайд 8 Схема проточно-циркуляційної установки алкілування
Лінії: I – сировини;

Схема проточно-циркуляційної установки алкілування Лінії: I – сировини; ІІ – регенераційного

ІІ – регенераційного газу; ІІІ – термостатуючої води.
1 –

реактор з міткою 1а; 2, 6 – спіраль ніхромова; 2а – кип”ятильник; 2б – куб; 3 – холодильник-конденсатор; 4 – байпас; 5 – ущільнення вісмутове; 7 – ущільнення резинове; 8, 12 – насадка кварцова; 9 – кожух зовнішній; 10 – каталізатор; 11 – вхід сировини; 13, 14 – фланець; 15 – стакан; 16 – термопара; 17 – роз’єм; 17а – переточна трубка; 18, 26-29 – вентиль; 19 – карман термопари; 20 – кожух внутрішній; 21 – лічильник крапель стікаючої суміші; 22 – прокладка; 23 – ловушка; 25 – насос; 30 – ротаметр; 31, 32 – кран; 33 – дьюар; 34 – манометр; 35 – ємність для сировини.

Слайд 9 Алкілування ізобутану бутенами

Алкілування ізобутану бутенами

Слайд 10 Схема установки алкілування ізобутану олефінами
1 - реактор горизонтальний;

Схема установки алкілування ізобутану олефінами 1 - реактор горизонтальний; 2 -

2 - холодильний агрегат;
З - депропанізатор; 4 -

сепаратор; 5 - деізобутанізатор; 6 - дебутанізатор.

Слайд 11 Вдосконалення існуючих технологій
Використання добавок до рідких кислот:
Технологія ALKAD

Вдосконалення існуючих технологійВикористання добавок до рідких кислот:Технологія ALKAD (фірми Texaco та

(фірми Texaco та UOP, США). Добавка – продукт взаємодії

HF з амінами;
Технологія ReVAP (фірми Phillips та Mobil, США). Добавка – HF із сульфонами;
Двостадійна технологія.

Слайд 12 Досягнення у гетерогенно-каталітичному алкілуванні
Найперспективніші – кислотні цеоліти та

Досягнення у гетерогенно-каталітичному алкілуванніНайперспективніші – кислотні цеоліти та тверді суперкислоти.Основні напрямки

тверді суперкислоти.
Основні напрямки досліджень:
Синтез твердих каталізаторів;
Оптимізація умов алкілування;
Розкриття механізму

реакції алкілування.

Слайд 13 Пошук оптимальних умов
Реакторне оформлення:
Проточні реактори;
Автоклавний метод випробування;
Проточно-циркуляційний метод

Пошук оптимальних умовРеакторне оформлення:Проточні реактори;Автоклавний метод випробування;Проточно-циркуляційний метод алкілування;

алкілування;


Слайд 14 Схема проточно-циркуляційної установки алкілування
Лінії: I – сировини;

Схема проточно-циркуляційної установки алкілування Лінії: I – сировини; ІІ – регенераційного

ІІ – регенераційного газу; ІІІ – термостатуючої води.
1 –

реактор з міткою 1а; 2, 6 – спіраль ніхромова; 2а – кип”ятильник; 2б – куб; 3 – холодильник-конденсатор; 4 – байпас; 5 – ущільнення вісмутове; 7 – ущільнення резинове; 8, 12 – насадка кварцова; 9 – кожух зовнішній; 10 – каталізатор; 11 – вхід сировини; 13, 14 – фланець; 15 – стакан; 16 – термопара; 17 – роз’єм; 17а – переточна трубка; 18, 26-29 – вентиль; 19 – карман термопари; 20 – кожух внутрішній; 21 – лічильник крапель стікаючої суміші; 22 – прокладка; 23 – ловушка; 25 – насос; 30 – ротаметр; 31, 32 – кран; 33 – дьюар; 34 – манометр; 35 – ємність для сировини.

Слайд 15 Температура гетерогенного алкілування
Оптимальна температура 80 0С;
Суперкритичні умови випробування

Температура гетерогенного алкілуванняОптимальна температура 80 0С;Суперкритичні умови випробування (Ткр=134 0С, Р=35 атм).

(Ткр=134 0С, Р=35 атм).


  • Имя файла: alkіluvannya-іzobutanu-butenami.pptx
  • Количество просмотров: 115
  • Количество скачиваний: 0
Следующая - Системный подход