Презентация на тему Кафедра Общетехнических дисциплин

ПО СЛЕСАРНОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ В СПЕЦИАЛЬНОЙ И МЕТОДИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКЕ

БУДУЩИХ УЧИТЕЛЕЙ ТЕХНОЛОГИИ. ДЕМОНСТРАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ СТУДЕНТАМИ ВО ВРЕМЯ ЗАНЯТИЙ В СЛЕСАРНОЙ МАСТЕРСКОЙ
2.ОЗНАКОМЛЕНИЕ С ОБОРУДОВАНИЕМ УЧЕБНОЙ МАСТЕРСКОЙ. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА СЛЕСАРЯ В УЧЕБНОЙ МАСТЕРСКОЙ, ЕГО ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ И ПРАВИЛА СОДЕРЖАНИЯ.
3. ПРАВИЛА ВНУТРЕННЕГО РАСПОРЯДКА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ В СЛЕСАРНОЙ МАСТЕРСКОЙ. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ.

Учебные вопросы:

Учебник для нач. проф.образования/ Б. С. Покровский, В. А.

Скакун. - 2-е изд., стер. - М.: Изда­тельский центр «Академия», 2004. - 320 с.
2. Домашний слесарь / Сост. А.П. Алексеев. — М.: ЗАО Центрполиграф, 2005. — 331 с.
3. Макиенко Н.И. Общий курс слесарного дела: Учеб. для ПТУ. — 3-е изд., испр. — М.: Высш. шк., 1989. - 335 с: ил.
4. Макиенко Н. И. Практические работы по слесарному делу: Учеб. пособие для сред, проф.-техн. училищ. — М.: Высш. школа, 1982. — 208 с, ил.— (Профтехобразование. Обработка резанием).

Практикум в учебных мастерских. Учеб. пособие для студентов пед.

институтов по специальности «Общетехнические дисциплины и труд». М., «Просвещение», 1976.
2. Муравьев Е. М. Слесарное дело: Учеб. пособие для учащихся 8—11 кл. сред. шк.— 2-е изд., дораб. и доп.— М.: Просвещение, 1990.— 176 с: ил.
3. Покровский Б. С. Основы слесарного дела: раб. тетрадь : учеб. пособие для нач. проф.образования/ Б. С. Покровский. - М.: Изда­тельский центр «Академия», 2010. - 112 с
4. Макиенко Н. И. Слесарное дело с основами материаловедения. Учебник для подготовки рабочих на производстве. Изд. 5-е, переработ. М., «Высш. школа», 1973. 464 с. с илл.
5. Старичков В. С. Практикум по слесарным работам. Учеб. пособие для подготовки рабочих на производстве. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1983, — 220 с, ил.
6. Крупицкий Э. И. Слесарное дело. Изд. 4-е, перераб. Минск, «Высш. школа», 1976. 288 с. с ил.
7. Л. Селл. Слесарное дело в вопросах и ответах /Пер. с 7-го польск. изд. М. Е. Лазутиной. Под ред. Г. Э- Таурита.—К-: Технжа, 1980.— 229с.(Б-ка рабочего).

ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ В СПЕЦИАЛЬНОЙ И МЕТОДИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКЕ БУДУЩИХ УЧИТЕЛЕЙ

ТЕХНОЛОГИИ. ДЕМОНСТРАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ СТУДЕНТАМИ ВО ВРЕМЯ ЗАНЯТИЙ В СЛЕСАРНОЙ МАСТЕРСКОЙ

Основная цель практикума в учебных мастерских — вооружить студентов знаниями, умениями и навыками, необходимыми будущему специалисту для успешного осуществления в школе органического сочетания трудового воспитания и политехнического обучения, а при необходимости — и начальной профессиональной подготовки.

эффективному использованию современных орудий труда, измерительной и разметочной техники

при ручной, частично механизированной и машинной обработке конструкционных материалов (такое обучение включает совершенствование навыков и умений, приобретенных в средней школе, освоение новых, более сложных умений, связанных с применением систем допусков и посадок, классов шероховатости, а также более сложной измерительной техники, овладение управлением токарными, фрезерными, сверлильными, строгальными, шлифовальными металлорежущими станками; рейсмусовыми, фуговальными, токарными и распиловочными станками по дереву, а также освоение всех действий, связанных с заточкой режущих инструментов вручную и на заточных станках);

и экономически целесообразных способов изготовления деталей и изделий в

целом, нахождению наиболее эффективных технических решений частных технологических задач (например, выбор способов механизации обработки деталей, подбор приспособлений и инструмента, типа заготовок, вариантов технологических процессов), т. е. дальнейшее формирование у студентов творческого отношения к труду;
в) ознакомление студентов с основами научной организации труда при обработке конструкционных материалов;

ручного и механизированного труда при обработке конструкционных материалов, а

также сборке узлов и изделий; подготовка к изучению методики трудового обучения в школе, изучению дидактики политехнического образования и, наконец, подготовка к руководству техническим творчеством школьников.

Будущий учитель должен не только сам хорошо владеть средствами

обработки конструкционных материалов, не только умело описывать их устройство и действие, но и показать, как простейшие ручные инструменты, совершенствуясь, перерастают в рабочие органы формообразующих машин, каков механизм их действия и каковы связи обработочных операций с физикой и другими основами наук.

программой как единый, но комплексный модуль, опирающаяся на теоретическую

и общетехническую подготовку студентов, получаемую ими на протяжении первых трех лет обучения.
При этом обеспечивается научная, логическая и методическая связь с черчением, технологией конструкционных материалов, сопротивлением материалов, физикой, дисциплинами педагогического цикла, а также с программами трудового обучения в общеобразовательной школе.
Все эти работы должны заканчиваться созданием нужной производственному окружению, институту или школе, хорошо и красиво оформленной современной вещи (например, прибора, инструмента, их деталей).

выработка умений и привитие навыков предусмотрены на примерах изготовления

следующих изделий:
а) приборов, отдельных узлов к ним и наглядных пособий, облегчающих изучение основ наук, ведение исследований в институте и преподавание в школе;
б) инструмента и приспособлений для пополнения инструментального хозяйства учебных мастерских института и передачи школам в качестве образцов;
в) оборудования для спортивных лагерей и баз отдыха студентов и старшеклассников;
г) моделей, с изготовлением которых придется встречаться будущему руководителю кружков технического творчества и учащихся старших классов;
д) деталей и узлов, заказываемых промышленными и сельскохозяйственными предприятиями производственного окружения педагогического института.

обязаны научиться подчинять свои действия в мастерских определенным организационным

требованиям и требованиям охраны труда, выработать навыки высокой культуры работы у станка и верстака, умение трудиться целенаправленно, инициативно и производительно.
В ходе занятий в учебных мастерских студент должен научиться работать строго по чертежу или технологической карте, соблюдая необходимые точность, качество обработки и применяя всю имеющуюся и нужную измерительную технику. Это не исключает творческого подхода, прививаемого студентам на протяжении всех лет обучения, необходимого в тех случаях, когда в документации приведены неполные данные или они дискуссионны или, наконец, само задание требует творческого решения.
Практикум в учебных мастерских завершается зачетом и присвоением одного-двух квалификационных разрядов (по обработке металлов резанием, слесарному или столярному делу).

дисциплины является формирование у студентов знаний, умений и навыков

обучения приемам работы с ручными инструментами, станками и технологическим оборудованием на базе школьных мастерских. Задачи дисциплины:
– изучение технологической и производственной культуры при выполнении слесарных работ в школьных мастерских;
– изучение сущности основных видов слесарных работ, применяемого инструмента, правил его выбора и применения, последовательности слесарных операций, приемов их выполнения и механизации работ, правил техники безопасности при слесарных работах, требований к качеству обработки деталей, видов износа инструмента, типичных дефектов, причин их появления и способов предупреждения;

режимы обработки с учетом характеристик металлов и сплавов, соблюдать

технологическую последовательность при выполнении слесарных работ: разметки, рубки, правки, гибки, резки и опиливании металла, шабрении, сверлении, зенковании, зенкеровании и развертывании отверстий, нарезании резьбы, клепки, пайки, лужении и склеивании;
– подготовка студентов к использованию знаний и умений слесарной обработки металлов в профессиональной педагогической деятельности.

программы и учебники по слесарной по обработке металлов;
педагогические технологии

необходимые для организации учебно-воспитательного процесса в образовательном учреждении, внеурочной и внеклассной работы;
требования к оснащению и оборудованию учебных кабинетов;
предметное содержание в объеме, необходимом для преподавания в основной, старшей, в том числе и профильной школе;
основные виды ручных инструментов, станков и технологического оборудования, применяемого в учебном процессе;

и технологического оборудования;
выполнять основные виды работ по обслуживанию

учебного оборудования школьных мастерских;
проводить практическую работу со школьниками в области слесарной обработки металлов;
Владеть:
базовыми понятиями и приемами по разделам дисциплины «Технология обработки материалов».

промышленном производстве
Профессия «слесарь» на современном машиностроительном предприятии является одной

из наиболее распространенных.
Каждая из групп слесарей характеризуется специфическими для их работы знаниями и профессиональными умениями. Однако основной базой для каждого слесаря является владение общеслесарными операциями, представляющими собой «каркас», «кирпичики» слесарного мастерства. К ним относятся разметка, рубка, правка, гибка, резка, опиливание, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, нарезание резьбы, шабрение, притирка и доводка, клепка и паяние. Эти операции выполняются ручными и механизированными инструментами, которыми должен уметь пользоваться каждый слесарь.

СЛЕСАРЯ В УЧЕБНОЙ МАСТЕРСКОЙ, ЕГО ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ И ПРАВИЛА

СОДЕРЖАНИЯ

Организация рабочего места слесаря в учебной мастерской
Под рациональной организацией рабочего места понимают создание условий для достижения высокой производительности труда и отличного качества продукции при наименьшей затрате сил и средств, а также гарантированной безопасности труда.
Рациональное, с учетом требований НОТ, размещение инструмента, приспособлений, а также необходимого оборудования требует деления их на предметы постоянного и временного пользования и закрепления за инструментом и приспособлениями мест хранения.

работы следует располагать на верстаке на расстоянии вытянутой руки.

Каждому предмету — строго определенное место.
Размещение инструмента должно обеспечить минимум поворотов работающего.
Рабочее место должно быть обеспечено хорошим освещением.
Хранить инструмент следует в выдвижных ящиках верстака в таком порядке, чтобы режущий инструмент — напильники, метчики, сверла и т. п. — не портился, а измерительный инструмент — угольники, штангенциркули, микрометры и др. — не портился от забоин, царапин и ударов.
После окончания работы, использованные инструменты и приспособления очищают от грязи и масла и протирают.

от рабочего места заводского слесаря, которым называют участок цеха

с находящимся на нем оборудованием, предназначенным для выполнения только определенных операций, у студента-практиканта — это участок учебных мастерских с верстаком, установленными на нем тисками, поверочной и разметочной плитами, шкафчиком или доской, на которой укрепляют наиболее употребительный инструмент.
Основным оборудованием рабочего места слесаря является, как правило, одноместный верстак с установленными на нем тисками (рис. 1.1). Слесарный верстак должен быть прочным и устойчивым, его высота должна соответствовать росту работника.

общий вид: 1- винт подъема и опускания регулируемых тисков;

2 - ящик для инструмента; 3 - тиски плоскопараллельные; 4 - инструментальная полка; 5 - защитный экран; 6 - планшет для инструмента; 7 - бортик из стального уголка; 8 - рукоятка привода вертикального перемещения тисков; б - расположение слесарных инструментов на верстаке

получили слесарные тиски следующих типов: стуловые, параллельные (поворотные и

неповоротные) и быстродействующие пневматические тиски.

Стуловые тиски (рис. 1.2) предназначены для выполнения тяжелых работ, связанных с большими ударными нагрузками, например, рубка, гибка, клепка.



Рис. 1.2. Стуловые тиски: 1 - верстак; 2 - планка крепления; 3 - неподвижная губка; 4 -подвижная губка; 5 - зажимной винт; б - рукоятка; 7 - плоская пружина; 8 – стержень

- плита основания; 2 - поворотная часть; 3 -

неподвижная губка; 4 - подвижная губка; 5 - гайка ходового винта; 6 - направляющая призма; 7 - ходовой винт; 8 - Т-образный круговой паз; 9 - ось; 10 - болт; 11 - рукоятка; 12 - гайка

и материалов на рабочем месте предъявляются определенные требования:
на рабочем

месте должны находиться только те инструменты, материалы и заготовки, которые необходимы для выполнения данной работы;
инструменты и материалы, которые рабочий использует часто, должны располагаться ближе к нему;
инструменты и материалы, используемые реже, должны располагаться в зонах, обозначенных дугами радиусом приблизительно 500 мм;
инструменты и материалы, используемые крайне редко, должны располагаться в дальних зонах Их досягаемость обеспечивается только при наклонах корпуса работника.

зон на рабочем месте (все размеры указаны в миллиметрах):

а, б -на верстаке: 1, А - удобные; 2, Б- менее удобные; 3, В -неудобные; в - удобные и неудобные зоны досягаемости по высоте

необходимо:
проверить исправность верстака, тисков, приспособлений, индивидуального освещения и механизмов,

используемых в работе;
ознакомиться с инструкцией или технологической картой, чертежом и техническими требованиями к предстоящей работе;
отрегулировать высоту тисков по своему росту;
проверить наличие и состояние инструментов, материалов и заготовок, используемых в работе;
расположить на верстаке инструменты, заготовки, материалы и приспособления, необходимые для работы.

только те инструменты и приспособления, которые используются в настоящий

момент (все остальное должно находиться в ящиках верстака);
возвращать использованный инструмент на исходное место;
постоянно поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте.
По окончании работы необходимо:
очистить инструмент от стружки, протереть, уложить в футляры и убрать в ящики верстака;
очистить от стружки и грязи столешницу верстака и тиски;
убрать с верстака неиспользованные материалы и заготовки, а также обработанные детали;
выключить индивидуальное освещение.

МАСТЕРСКОЙ. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ
Общие

сведения о безопасности труда при выполнении слесарных работ
работать только исправным и заточенным инструментом;
при работе на заточных станках обязательно пользоваться защитными очками или защитным экраном с блокировкой. Не допускать биения заточных кругов. Следить за исправностью вытяжных устройств;
рубку в тисках производить только при наличии на верстаке защитной сетки или экрана;
работать в головном уборе и спецодежде;
тяжелые детали поднимать только вдвоем. Не класть тяжелые детали на край верстака;
не сдувать опилки, не смахивать стружку рукой, а использовать для этого щетку-сметку;

механизированным инструментом проверять их на холостом ходу и только

после этого закреплять инструмент;
работать только при хорошем освещении;
при работе электрифицированными инструментами от сети напряжением свыше 36 В обязательно использовать резиновые перчатки и резиновый коврик;
работать на станках только при наличии исправных ограждений движущихся частей;
после работы с применением масел, смазывающе-охлаждающих жидкостей, кислот, щелочей, соды, флюсов, клеев и т. п. обязательно мыть руки горячей водой с мылом;

ранку йодом и накладывать бинт;
работы с применением кислот, щелочей,

флюсов и т. п., а так­же работы, связанные с выделением пыли, дыма, газов, необходимо выполнять в хорошо проветриваемом помещении или под вытяжным колпаком;
не выходить на сквозняк в разгоряченном после работы состоянии;
соблюдать при выполнении работы все правила безопасности труда, указанные в инструкциях и технологических картах.