Презентация на тему Л3.2. Чугуны, виды чугунов

углеродом, при концентрации углерода от 2,14 до 5%;
Чугуны плавятся

при температурах на 150 – 300о ниже, чем стали.
Наименьшую температуру плавления имеет эвтектический чугун 1147о С (4,3% углерода)
В структуре чугуна всегда присутствует эвтектика –ледебурит;
Хорошие литейные свойства: низкая температура плавления, малая усадка, хорошая жидкотекучесть;

металл;
Хорошо работает на износ (за счет повышенного содержания карбидов

в составе);
Хорошие демпфирующие свойства (поглощение шумов и вибрации за счет наличия в составе двух очень разных по свойствам фаз: железа и графита);
Хорошо обрабатывается резанием ( смазочные свойства графита, ломкая стружка);
Хорошие антифрикционные свойства;
Более дешев в сравнении со сталью.
Лучшие коррозионные свойства, чем у углеродистых сталей.

форме цементита.

Графитизированный (машиностроительный)
Углерод в форме графита.
Половинчатый (отбелённый)
На поверхности углерод

в форме цементита, а внутри – в форме графита.

Свойства чугуна во многом зависят от того в каком виде находится углерод в чугуне. В этом плане различают 3 основных вида чугуна:

графит в виде пластинок, ГОСТ 1412 - 85
СЧ10, СЧ15,СЧ20…

СЧ35.
где 10, 15, 20…- предел прочности при растяжении в кг/мм2

Чугун с вермикулярным графитом (червеобразный), ГОСТ 18394-89
ЧВГ30, ЧВГ35, ЧВГ 40, ЧВГ45.

Ковкий чугун, графит в виде хлопьев ГОСТ 1215-79
КЧ30-6, КЧ33-8, КЧ35-10, … КЧ 45-7 … КЧ63-2…
где 30, .. 35… -предел прочности при растяжении в кг/мм2,
6,8,10… - относительное удлинение в %.

ЧШГ80, ….ЧШГ100 (ВЧ55,…, ВЧ100).
Графит в виде шаровых глобул.

У шаровидного графита самая маленькая поверхность, поэтому это самый прочный чугун.

Антифрикционный чугун ГОСТ 1585-85
АЧС1, АЧВ2, АЧК2. (С – серый; В – высокопрочный; К - ковкий).
Используется в отливках, работающих на трение

Легированные чугуны

в сталях;
Легирование чугунов проводится с целью улучшения их механических

характеристик и коррозионных свойств.
Наиболее часто для легирования чугунов используются кремний, алюминий, марганец, никель и хром.

ЧС13, ЧС15, ЧС17, ЧС15М4; ЧС17М3 ( коррозионная стойкость выше,

чем у нержавеющих сталей)
Алюминиевые чугуны (жаростойкие и износостойкие) ЧЮХШ, ЧЮ6С5, ЧЮ7Х2, ЧЮ22Ш, ЧЮ30;
Марганцевые чугуны (немагнитные и износостойкие материалы) ЧГ6С3Ш, ЧГ7Х4, ЧГ8Д3;
Никелевые чугуны ( коррозионностойкие. износостойкие, жаропрочные, маломагнитные) ЧН3ХМДШ, ЧН4Х2,ЧН11Г7Ш,
ЧН15Д7 – нирезист, жаростойкий и жаропрочный материал

серебристо белого цвета с решёткой ГЦК, плотность 2,7 г/см3,

температура плавления 658 ̊С.
Высокая электропроводность (65% от Сu).
Высокая коррозионная стойкость при атмосферной коррозии и в чистой воде.
Чистый алюминий мягкий пластичный, не прочный материал: σВ = 50 МПа; σ0,2 = 15 МПа; δ = 50%
Поэтому чистый и технический алюминий используется только в электротехнике.

Алюминий как конструкционный материал

используются сплавы алюминия т.к они значительно более прочны.
Алюминий

образует с другими компонентами растворы с ограниченной растворимостью.
Легирующие компоненты:
Растворимость Cu в алюминии при 20оС 0.2 %, вводится в сплавы до 5%;
Si до 1,2%, твердый раствор, вводится до 13%;
Mg до 1,4% твердый раствор, вводится до 11%,
Mn до 1,6% твердый раствор.
При концентрациях легирующих элементов больше предела растворимости образуются эвтектики и интерметаллиды (соединения металл-металл)

используется два вида маркировки алюминиевых сплавов:
Буквенно-цифровая; (в маркировке используются

буквы и цифры)
Цифровая ( в маркировке используются только цифры).
При цифровой маркировке сплав маркируется четырьмя цифрами, например: 1116,
где, первая цифра 1 – означает алюминиевый сплав,
вторая цифра группа легирующих компонентов; 1 – Cu, 2- Cu, Mg, 3 – Сu, Mg, Mn, Si, 4 – Mn, 5 – Mg.
последние две цифры № сплава, зависящий от концентрации копонентов в сплаве.

- чушек А995, А98, А95; А8, А7, А5,

А0 ГОСТ 11069-2001
- деформированного алюминия АД0, АД00, АД000, АДоч, АДч

Деформируемые сплавы ГОСТ 4784-97

а) упрочняемые термической обработкой:

- дюралюминий Д1, Д16, Д18, Д19;

- авиаль АВ;

- ковочный алюминий АК4, АК4-1,… АК8;

- высокопрочный алюминий В95, В130, ВАД23

б) не упрочняемые термической обработкой:

- сплав Al – Mg АМг2, АМг6, АМг8, ММ

сплав Al – Mn АМц 1,0 – 1,6%Мц;
сплав Al – Mn – Mg, ММ

Буквенно-цифровая маркировка сплавов Al

сплавах алюминия и меди обозначаются прежде всего первой буквой

русского названия:
М – Cu; А – Al; С –Pb; К – Si; Н – Ni; Ц – Zn;
Если буква уже использована, тогда элемент обозначается двумя буквами русского названия.
Мг – Mg; Мц – Mn; Мш – As; Су- Sb; О – Sn; Кд – Cd и т.д.
Т.к растворимость легирующих элементов в алюминии не высока, в сплавах часто образуются интерметаллиды – соединения металл-металл