Презентация на тему Принципиальные направления инженерной защиты окружающей среды

и других видов антропогенных воздействий – внедрение ресурсосберегающей, безотходной

и малоотходной технологии, биотехнология, утилизация и детоксикация отходов и экологизация всего производства

обеспечивает максимально полное использование перерабатываемого сырья и образующихся при

этом отходов.

во вторичные ресурсы;
• разработку различных типов бессточных технологических систем

и водооборотных циклов на основе очистки сточных вод;
• создание новых видов продукции с учетом повторного ее использования;
• создание принципиально новых производственных процессов, позволяющих исключить технологические стадии, на которых происходит образование отходов.

в перспективе безотходных технологий, является внедрение оборотных, вплоть до

полностью замкнутых систем водопользования.

многократное использование в производстве отработанных вод (после их очистки

и обработки) при очень ограниченном сбросе (до 3%) в водоемы.

Замкнутый цикл водопользования — система промышленного водоснабжения и водоотведения с многократным использованием воды в одном и том же производственном цикле, без сброса сточных и других вод в природные водоемы.

Наличие большого количества сточных вод на промышленном объекте — объективный показатель несовершенства технологий.

человека продуктов, явлений и эффектов с помощью микроорганизмов.

в частности, при решении следующих прикладных задач:
• поглощении взрывоопасного

метана в угольных пластах и выработанных пространствах с помощью металлоокисляющих бактерий;
• утилизации твердой фазы сточных вод и ТБО анаэробным сбраживанием;
• биологической очистке природных и сточных вод;
• микробном восстановлении загрязненных почв, получении микроорганизмов, способных нейтрализовать тяжелые металлы в осадках сточных вод;
• компостировании (биологическом окислении) отходов растительности;
• создании биологически активного сорбента для очистки загрязненного воздуха.

антропогенного воздействия в виде загрязнения его вредными веществами используют

следующие меры:
Экологизацию технологических процессов;
Очистку газовых примесей от вредных примесей;
Рассеивание газовых выбросов в атмосфере;
Устройство санитарно-защитных зон, архитектурно- планировочное решение.

производства;
замену местных котельных установок на централизованное тепло;
предварительное

очищение топлива и сырья от вредных примесей;
замену угля и мазута на природный газ;
применение гидрообеспыливания;
перевод на электропривод компрессоров;
применять частичную рециркуляцию т.е. повторное использование отходящих газов.

от аэрозолей ( пыли, золы, сажи) и токсичных газо-

и парообразных примесей (NO ,NO2, SO2, SO3 и др).

механической очистки выбросов от крупной и тяжелой пыли. Принцип

работы – оседание частиц под действием центробежных сил и сил тяжести.

Мокрые пылеуловители (скрубберы, турбулентные, газопромыватели и др.) требуют подачи воды и работают по принципу осаждения частиц пыли на поверхность капель под действием сил инерции и броуновского движения. Наибольшее практическое применение получили скрубберы Вентури, которые обеспечивают 99% очистки от частиц размером более 2мкм и, пыли взрывоопасных и горячих газов.

Фильтры (тканевые, зернистые) способны задерживать мелкодисперсные частицы пыли до 0,05 мкм.

взвешенных в них частиц пыли размером до 0.01 мкм

при высокой эффективности очистки газов (99,0 – 99,5%). Принцип работы всех типов электрофильтров основан на ионизации пыле – газового потока у поверхности коронирующих электродов. Приобретая отрицательный заряд пылинки движутся к осадительному электроду, имеющему знак, обратный заряду коронирующего электрода. При встряхивании электродов осажденные частички пыли под действием силы тяжести падают вниз в сборник пыли. Электроды требуют большой расход энергии.

Наиболее эффективны комбинированные методы

примесей (NO ,NO2, SO2, SO3 и др) подразделяют на

три основные группы: 1) поглощение путем применения каталитического превращения; 2) промывка выбросов растворителями (абсорбционный метод) и 3) поглощение газообразных примесей твердыми телами с ультрамикропористой структурой (адсорбционный метод).

превращают в вещества безвредные или менее токсичные, путем введения

в систему катализаторов (палладийсодержащие и ванадиевые) С их помощью происходит досжигание оксида углерода до диоксида и диоксида серы до оксида серы.

применяют высокотемпературное каталитическое восстановление.
Процесс происходит при контактировании нитрозных газов

с газами-восстановителями на поверхности катализаторов.
В качестве катализаторов используют металлы платиновой группы (палладий, рутений, платина, родий) или более дешевые, но менее эффективные и стабильные в эксплуатации составы, включающие никель, хром, медь, цинк, ванадий, церий и другие элементы. С целью увеличения поверхности контакта их наносят на пористые или непористые материалы (керамика, оксид алюминия, силикагель, металлические ленты и т.п.) различной формы.

оксид углерода, водород или азото-водородная смесь. Отходящие нитрозные газы

азотнокислотных производств обычно необходимо нагревать от 300-350°С до температуры зажигания катализатора. Последняя зависит от природы используемого восстановителя:
450-480°С — для метана,
350°С — для пропана и бутана,
150-200°С — для водорода
Суть протекающих восстановительных процессов выражается следующими реакциями:
4NO+CH4→2N2+CO2+2H2O,
2NO2+CH4→N2+CO2+2H2O,
2NO+2H2→N2+2H2O,
2NO2+4H2→N2+4H2O.

смешения с газом-восстановителем и сжигания образующейся смеси над слоем

катализатора. На практике обычно используют природный газ ввиду его доступности и низкой стоимости.

жидким поглотителем (абсорбентом). В качестве сорбентов используют растворы щелочи,

соды аммиака. Газообразные цианистые соединения абсорбируют 5% раствором железного купороса. Устройство, в котором осуществляют процесс абсорбции, называется абсорбер.

выбросов с помощью адсорбентов – твердых тел с ультрамикропористой

структурой (активированный уголь и глинозем, силикагель, цеолиты, сланцевая зола, и др.). Например, на АЭС широко применяется метод очистки технологических газов путем сорбции радиоактивных продуктов на угольных фильтрах – адсорберах, которые позволяют надежно предотвращать загрязнение атмосферы.

опасных концентраций примесей до уровня соответствующего ПДК. Рассеивание пыле-газовых

выбросов осуществляют с помощью высоких дымовых труб. Чем выше труба, тем больше ее рассеивающий эффект.
Следует признать, что рассеивание газовых примесей в атмосфере – это далеко не самое лучшее решение проблемы. Чем выше от поверхности земли происходит выброс загрязняющих газов, тем дальше они от своего источника распространяются.

вынужденное мероприятие, которое осуществляется вследствие того, что существующие очистные

устройства не обеспечивают полной очистки выбросов от вредных веществ.

источники промышленного загрязнения от жилых и общественных зданий для

защиты населения от влияния вредных факторов производства (выбросы пыли).
Ширину санитарно-защитных зон устанавливают в зависимости от класса производства, степени вредности и количества выделенных в атмосферу веществ и принимают равной от 100 до 2000 м.
Например, для цементных заводов производительностью более 150 тыс. т. Цемента в год (1-класс производства) ширина санитарно-защитной зоны – 2000 м, а для предприятий по изготовлению камышита (V класс производства) – 100 м.

-1000 м
III класса -500 м
IV класса -300 м
V класса

-100 м

породами деревьев и кустарников, например, акацией белой, тополем канадским,

елью колючей, кленом, вязом и т.д.
Об эффективности озеленения свидетельствуют следующие данные: хвоя одного гектара елового леса улавливает 32 тонны пыли.
На расстоянии 500м от предприятия при отсутствии озеленения загрязнение воздуха SO2, H2S, и NO2 в 2 раза ниже, чем у источника загрязнения, а при наличии озеленения ниже в три-четыре раза.

и населенных мест с учетом направления ветров, выбор под

застройку промышленного предприятия ровного возвышенного места, хорошо продуваемого ветрами, сооружение автомобильных дорог в обход населенных пунктов.

проводят следующие защитные мероприятия:

Развитие безотходных и безводных технологий; внедрение

систем оборотного водоснабжения;
Очистка сточных вод (промышленных, коммунально - бытовых);
Закачка сточных вод в глубокие водоносные горизонты;
Очистка и обеззараживание поверхностных вод, используемых для водоснабжения и других целей.

способы их очистки:
механический;
физико-химический;
химический;

биологический;
комбинированный.

процеживания, отстаивания и фильтрования удаляется до 90% нерастворимых механических

примесей различной степени дисперсности (песок, глину, окалину и др.), а из бытовых сточных вод – до 60%. Для этой цели применяют решетки, песколовки, песчаные фильтры, отстойники. Вещества, плавающие на поверхности сточных вод (нефть, смолы, масла, жиры, полимеры и др.), задерживают нефте- и маслоловушками и другого вида уловителями либо выжигают.

Нейтрализацию кислот и щелочей проводят специальными реагентами (известью, содой,

аммиаком), окисление проводят специальными окислителями Озоном, кислородом и др. С их помощью сточные воды освобождаются от токсичных компонентов.

воды коогулянтов (солей аммония, железа, меди, шламовых отходов и

пр.) для образования хлопьевидных осадков, которые затем легко удаляются;
- адсорбция – способность некоторых веществ (бентонитовые глины, активированный уголь, цеолиты, селикагель, торф) поглощать загрязнение. Методом сорбции можно извлечь ценные растворимые вещества, с последующей их утилизацией.
- флотация – пропуск через сточные воды воздух. Газовые пузырьки придвижении вверх захватывают ПВА, нефть, масла и др. образуя на поверхности пенообразный слой который легко удаляется.

биохимический метод.
Метод основан на способности искусственно вселяемых микроорганизмов

использовать для своего развития органические и неорганические соединения, содержащиеся в сточных водах (сероводород, аммиак, нитриты, сульфаты и т.д.). Очистку ведут с помощью естественных (поля орошения, поля фильтрации, биологические пруды) и искусственных методов (аэротенки, метантенки, биофильтры).
После осветления сточных вод образуется осадок, который сбраживают в железобетонных резервуарах. Затем отправляют на иловые площадки для просушивания.

водоснабжения, либо сбрасываются в водоем.