Презентация на тему Щепа – древесное топливо

разрушение и окисление кислородом воздуха, сопровождаемое теплом и светом.

При этом углерод образует углекислый газ, водород—водяной пар, кислород входит в состав обоих продуктов, а вода испаряется, так что от топлива остается на месте горения только одна зола.

Древесное топливо делится на два вида:
-первичное, полученное на лесозаготовках;
-вторичное - древесное сырье, которое ранее использовалось в других целях (рейки, ящичная тара, отходы от строительства и др.).

Преимущества отопления дровами:
•Автоматическая очистка котла
•Автоматическое разжигание
•Низкие показатели концентрации выбросов
•Удобное и простое обслуживание
•Дрова - экологическое и возобновляемые источники энергии
•Пепел может использоваться в качестве удобрения для сада

Элементы в древесном топливе:
Азот Водород Кислород Углерод
0,1% 6,3% 44,1% 49,5%

измельчения древесного сырья предназначенные для сжигания в энергетических целях.

Производится древесная топливная щепа путем переработки древесного сырья (стволовой древесины, отходов лесопереработки, отходов деревообработки и порубочных остатков). В настоящее время, наиболее востребована топливная щепа из стволовой древесины, так как обладает рядом преимуществ:
• Низкий процент коры и прочих посторонних включений;
• Низкую зольность;
• Высокую энергетическую ценность;
• Стандартизированные размеры частиц;

Производством топливной щепы занимаются специальные заводы. Отходы, образующиеся при заготовке, обработке и переработке древесины в виде сучков и веток, верхушек и отходов распиловки, с помощью специальной рубильной машины измельчаются в щепу. Для достижения эффективности топливо должно быть однородным по фракции, подготовленным по влажности. Топливная щепа является основой (сырьем) топлива в энергетических установках для получения электрической энергии и тепла. Щепа характеризуется весьма разнообразными показателями в зависимости от влажности, породы, способа загрузки и т.д. Щепу учитывают в кубических метрах плотной массы. Средняя насыпная масса щепы принимается равной 0,3 т/м3. Щепа всех пород деревьев имеет сходный химический состав и содержит около 50% углерода. Поэтому теплота сгорания щепы разных пород в абсолютно сухом состоянии в расчёте на 1 кг одинакова: около 18800 кдж/кг (4500 ккал) с отклонениями не более 3—5%.

Технологическая щепа - древесные частицы предназначенные для производства целлюлозы,

древесных плит, продукции лесохимических и гидролизных производств. По гранулометрическому составу различают щепу кондиционную, крупной и мелкой фракций. По породному составу исходного сырья различают щепу хвойных, лиственных и смешанных пород. Использование щепы в качестве топлива даёт возможность с пользой утилизировать отходы деревопереработки. Низкая стоимость щепы делает её достойной альтернативой пеллетам и брикетам. Одной из основных характеристик щепы является её влажность. Если этот показатель не превышает 30%, то такое топливо может храниться очень долго без опасности биологического разложения и потери теплотворной способности. Влажность свежесрубленного дерева равна 50-60%, поэтому сырьё перед измельчением необходимо просушить до 30%.

щепа, полученная из необработанных отходов промышленной древесины (ребер, откомлевок

- удаляемая комлевая часть ствола поваленного дерева или древесного хлыста, имеющая дефекты обработки или пороки древесины и т.д.);
Щепа из пней – щепа, полученная из пней или коряг;
Щепа из отходов лесозаготовок – щепа, полученная из ветвей и вершин (крон) после заготовки деловой древесины;
Щепа из целых деревьев – щепа, полученная из надземной биомассы дерева (ствола, ветвей, хвои или листьев)
Щепа из бревен или щепа из длинномерной древесины – щепа из очищенных от ветвей и сучьев деревьев;
Лесная щепа – щепа, полученная из сырой древесины деревьев;
Топливная щепа – щепа, полученная путем измельчения для сжигания различными методами;
Щепа из лесопильных отходов – щепа, полученная из побочных продуктов лесопильного производства с остатками или без остатков коры;

среди нетрадиционного твердого топлива, что является причиной следующих факторов:

Круглогодичность лесозаготовок и лесопереработки, что обеспечивает ритмичность производства;
Достаточное количество промышленно обрабатываемого сырья;
Простота производства и применения;
Стабильность характеристик древесной топливной щепы, закрепленных национальными стандартами;
Низкая зольность;

Высокая конкурентоспособность топливной щепы по сравнению с другими видами альтернативного твердого топлива подчеркивается рыночной успешностью щепы и стабильными темпами роста.

Недостатки щепы:
Древесная топливная щепа имеет ряд недостатков, которые присущи всей древесине:
Низкая влагостойкость и способность к абсорбции влаги, что требует специальных условий хранения, перевалки и перевозки;
Низкая энергетическая ценность;
Высокая влажность;
Низкая плотность топливной щепы;
Самовозгорание;
Быстрое загнивание;

страны является модернизация за счет широко применяемых в Европе

технологий сжигания древесного топлива, произведенного из малоценной древесины и лесосечных отходов. Поселки, расположенные в лесных районах Урала, Сибири и Дальнего Востока, вынуждены закупать ископаемое топливо (уголь, мазут, дизтопливо) и завозить его за сотни и тысячи километров. При этом в РФ миллионы тонн (более 65) порубочных остатков, лесопильных отходов и низкосортной древесины практически не используются. А ведь такие отходы, собранные в радиусе до 50 км от населенного пункта и переработанные в щепу, могут обеспечить теплом даже районный центр, не говоря уже о деревнях и рабочих поселках. Эта щепа, которую часто называют топливной или «зеленой» (так как на измельчительную машину подаются сучья, кора, ветки с листвой, составляющие от 20 до 25% биомассы дерева), не используется в плитном и гидролизном производствах. Ее экономически целесообразно заготавливать в регионах с проблемным лесопользованием, где качество лесов упало и лесопользование становится невыгодным. Одной из важнейших причин недоиспользования расчетной лесосеки в таких регионах является отсутствие производств по переработке низкосортной древесины (тонкомера и сухостойной древесины от рубок ухода) и мероприятий по воспроизводству лесов. При переводе коммунальных котельных в таких районах с угля на щепу решаются многие проблемы: создаются новые рабочие места, снижается нагрузка на местный бюджет за счет значительного сокращения стоимости выработанной тепловой энергии.

имеют во многом схожую конструкцию, а принципиальное устройство самих

котлов идентично, многие угольные котельные можно переводить на щепу без замены самих котлов − после незначительной модернизации (в частности, обеспечения подачи и автоматизации). Можно применять совместное сжигание угля и щепы, что уже давно практикуется во многих европейских странах.

Конечно, не все котельные годятся для реализации подобных проектов. В первую очередь нужно рассматривать проблемные котельные, котельные в отдаленных районах, где очень высока стоимость угля, а сырьевая база отходов лесозаготовки в регионе достаточна для производства необходимого количества топливной щепы.

Использование щепы, полученной путем измельчения низкотоварной древесины, порубочных остатков и лесосечных отходов, повысит не только энергоэффективность ЖКХ, но и рентабельность лесозаготовительных предприятий, позволит эффективно выполнять мероприятия по уходу за лесом и ведению устойчивого лесного хозяйства и улучшит экологическую обстановку в лесных регионах

древесина (щепа), торф, пеллеты (древесные, торфяные), стружка, опилки, кора

и многие другие.

очистка поверхностей теплообменника и горелочного устройства от золы,
автоматизированное

удаление золы в пристроенные контейнеры, которые легко транспортируются;
двухступенчатое регулирование подачи воздуха в камеру горения,
лямбда-регулирование,
контроль температуры в шнековых каналах подачи топлива в горелку,
эффективная теплоизоляция.
Топливо: щепа ,пеллеты (диаметр 6 мм).
Загрузка: автоматическая из отдельного хранилища топлива при помощи шнековых транспортеров с перемешивающими системами.

автоматическая из отдельного хранилища топлива при помощи шнековых транспортеров

с перемешивающими системами.

Особенности:
автоматический розжиг,
автоматическая очистка поверхностей теплообменника и горелочного устройства от золы
автоматизированное удаление золы в фронтальный контейнер, который легко транспортируется;
двухступенчатое регулирование подачи воздуха в камеру горения,
лямбда-регулирование,
двигатель вытяжного вентилятора с частотным преобразователем - плавное регулирование разряжения в котле,
контроль температуры в шнековых каналах подачи топлива в горелку,
эффективная теплоизоляция.

нагревом бойлера, бака аккумулятора,
управление двумя отопительными контурами (насос,

трехходовой клапан, датчики температуры подающей и обратной магистралей),
поддержка температуры обратной магистрали 60 0С (насос, трехходовой клапан, датчик температуры).

значимое не только для полутысячи его жителей, часть которых

перебивается случайными заработками, но и для экономики региона - в ракурсе эффективного использования лесных ресурсов.

В наличии! Оптом и в розницу. Цена от 10

руб/кг;
ПФ КЕДР, ИП
ГОЛЫШМАНОВСКИЙ МЕЖХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ЛЕСХОЗ (Лесопильные заводы и переработка древесины Тюменская область, А.Ц. г. Тюмень
Екатеринбург
Российская компания - экспортер "УралМега-Лес" является оптовым поставщиком кругляка и пиломатериалов не только на территории всей России, но и других стран. Поставки осуществляются железнодорожным и морским транспортом.
МедПлюс -Производство пиломатериала
ЛДК Динамично развивающееся лесопильное предприятие, оснащенное современным высокотехнологичным оборудованием фирм «Laimet», «Linck». Основная специализация: производство пиломатериалов