Презентация на тему ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА

специалиста системы знаний и практических навыков по выбору, конструированию,

расчету и технико-экономическому обоснованию применения технологической оснастки
уметь: осуществлять рациональный выбор станочных приспособлений для обеспечения требуемой точности обработки;
составлять технические задания на проектирование технологической оснастки;
знать: назначение, устройство и область применения станочных приспособлений;
схемы и погрешность базирования заготовок в приспособлениях;
приспособления для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров

сборке, контроле изделий называют приспособлениями.
Приспособления, рабочие и контрольные инструменты

вместе взятые называют технологической оснасткой, причем приспособления являются наиболее сложной и трудоемкой ее частью.

контроля;
облегчению условий труда;
сокращению количества и снижению квалификации рабочих;
строгой регламентации

длительности выполняемых операций;
расширению технологических возможностей оборудования;
повышению безопасности рабочих и снижению аварийности и т.п.

пять основных групп
1.Станочные приспособления для установки и закрепления обрабатываемых

заготовок. Они подразделяются на сверлильные, фрезерные, расточные, токарные и др. К этой группе относят также приспособления специального назначения (для гибки, рихтовки и др. операций).
Эта группа приспособлений
связывает заготовку со станком.

2. Станочные

приспособления для установки и закрепления инструмента.

К ним относятся патроны для сверл, разверток, метчиков, многошпиндельные сверлильные и фрезерные головки, инструментальные державки для токарно-револьверных станков и автоматов и др. устройства.
Данная группа приспособлений называется также вспомогательным инструментом и характеризуется большим числом нормализованных конструкций.
Эта группа выполняет роль связующего звена между инструментом и станком. При помощи первой и второй групп осуществляется наладка технологической системы станок – заготовка – инструмент.

Применяют следующие типы сборочных приспособлений:
- для крепления базовых

деталей собираемого узла, для обеспечения правильной установки соединяемых элементов изделия,
- для предварительного деформирования устанавливаемых упругих элементов (пружин, разрезных колец),
для запрессовки, клепки, развальцовывания
и других операций, когда требуются
при сборке большие усилия.

окончательном контроле деталей, а также при сборке машин

а в автоматизированном производстве и легких заготовок, деталей и

собираемых изделий (роботы, манипуляторы).

и т.д.

единичном и мелкосерийном производстве.

производстве. состоят из постоянной (базовой) части и комплекта сменных

наладок В ЕСТПП все переналаживаемые приспособления приведены к 7 видам:
Универсально-сборные;
Сборно-разборные;
Универсально-безналадочные;
Универсально-наладочные;
Специализированные наладочные приспособления;
Неразборные спец. приспособления
Агрегатные средства механизации зажима.

технологических операций и представляют собой непереналаживаемые приспособления одноцелевого назначения.

Их используют в массовом производстве при постоянном закреплении операций на рабочих местах. СП трудоемки и дороги в изготовлении.

ручные, механизированные, полуавтоматические и автоматические.