Презентация на тему Основные способы литья

полунепрерывное литье слитков
Совмещенные методы литья и прокатки
Фасонное литье
Литье в

разовые формы
Литье в песчано-глинистые формы
Литье в оболочковые формы
Литье по выплавляемым моделям
Литье в формы многократного использования
Литье в кокиль
Литье под давлением
Центробежное литье
Другие способы литья

изготовления отливок
Состав их должен обеспечивать получение в отливке заданных

физических, физико-механических, физико-химических свойств
Свойства и структура должны оставаться стабильными в течение эксплуатации отливок
Обладать хорошими литейными свойствами
Легко обрабатываться режущим, абразивным или иным инструментом и хорошо свариваться
Обеспечивать технологичность в условиях массового производства, взаимную совместимость отливок из разных сплавов в конструкциях
Отходы при изготовлении отливок должны быть минимальными

при затвердевании и охлаждении
Незначительную способность в жидком состоянии к

поглощению газов
Незначительную ликвацию
Благоприятное кристаллическое строение

10% легирующих компонентов)
Высоколегированные
(более 10% легирующих компонентов)

чистоты

плавления - 500°С ‹ tпл ‹ 1000°С
С высокой температурой

плавления - 1000°С ‹ tпл ‹ 1500°С
Тугоплавкие - tпл › 1500°С

1 / ρ
Vt тв= V20°C(1 + βтв Δt)
Vt ж

= Vtпл ж(1 + βж Δt)

= (σ13 - σ12 )/σ 23
θ › 90°
θ ‹

90°

F – сила, S – площадь соприкосновения

слоев жидкости, Δv/Δx – градиент скорости в направлении, перпендику- лярном движению слоев