техническим и технологическим процессам, а также всем известным организационным
структурам.Отклонения от номинального значения называют вариациями, отсюда общее название, описывающее эту ситуацию - вариабельность.
Вариабельность процессов
- Главная
- Разное
- Бизнес и предпринимательство
- Образование
- Развлечения
- Государство
- Спорт
- Графика
- Культурология
- Еда и кулинария
- Лингвистика
- Религиоведение
- Черчение
- Физкультура
- ИЗО
- Психология
- Социология
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Маркетинг
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Что такое findslide.org?
FindSlide.org - это сайт презентаций, докладов, шаблонов в формате PowerPoint.
Обратная связь
Email: Нажмите что бы посмотреть
Презентация на тему Управление процессами
Содержание
- 2. Понятие процесса
- 3. Декомпозиция процессовA - 0A1A0A0.2A0.1A0.3СтратегияТактикаОперативный уровеньПроцедура ПроцедураПроцедураПроцедура
- 4. Вариабельность, т.е. изменчивость присуща всем природным явлениям,
- 5. Вариации по своему происхождению вызываются двумя принципиально
- 6. Операциональным определением называют такое определение, какое понятно
- 7. Общими причинами вариаций называют те причины, при
- 8. Локальное вмешательствоВмешательство в системуУстранение отклонений
- 9. Локальное вмешательствообычно необходимо для устранения специальных причин
- 10. Вмешательство в системуобычно необходимо для устранения общих
- 11. Статистические методы играют важную роль в объективной
- 12. Центр группирования. Величина рассеяния. Закон нормального распределения.Параметры распределенияR = Xmax - Xmin
- 13. Закон нормального распределения
- 14. Распределение Стьюдента
- 15. Z90 = 1,65; Z95 = 1,96; Z99
- 16. контрольный листок;графики;гистограмма;диаграмма рассеивания (диаграмма разброса);стратификация (расслоение);диаграмма Исикавы (причинно-следственная диаграмма);диаграмма Парето;контрольная карта.7 простых инструментов качества
- 17. Контрольный листок
- 18. Графики
- 19. Гистограмма
- 20. Диаграмма рассеивания
- 21. Стратификация
- 22. Диаграмма Исикавы
- 23. Диаграмма Парето
- 24. Контрольные карты
- 25. Контрольные карты
- 26. Контрольные карты
- 27. Диаграмма родственных связей;Диаграмма взаимоотношений;Древовидная диаграмма;Линейная диаграмма;Матричная диаграмма;Анализ матричных данных;Схема программы процесса решения 7 новых инструментов качества
- 28. Диаграмма родственных связей
- 29. Диаграмма взаимоотношений
- 30. Древовидная диаграмма
- 31. Матричная диаграмма
- 32. Анализ матричных данных
- 33. Схема программы процесса решения
- 34. FMEA анализ
- 35. Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий процесса
- 36. Ранг (балл) значимости (S)
- 37. Типы FMEA
- 38. Экономические выгоды
- 39. Экономические выгоды
- 40. Командная работа. FMEA проводится силами
- 41. Значимость – это оценка
- 42. Возникновение – это оценка
- 43. Обнаружение – это оценка вероятности того, что
- 44. Приоритетное число риска (ПЧР)
- 45. Упорядочивание ПЧР
- 46. Протокол
- 47. Базовый (минимально необходимый) состав
- 48. Перед проведением FMEA команда экспертов
- 49. При выборе технологических процессов для проведения FMEA
- 50. Критерии выбора последовательности анализа
- 51. Заполнение протокола PFMEA осуществляется
- 52. невыполнение операции (например, пропуск операции);частичное невыполнение операции
- 53. Оценка значимости потенциальных несоответствий
- 54. Оценка значимости потенциальных несоответствий
- 55. Оценка значимости потенциальных несоответствий
- 56. Оценка возникновения возможных причин
- 57. Оценка обнаружения возможных причин
- 58. Оценка обнаружения возможных причин
- 59. Чтобы выделить среди причин
- 60. Для всех причин, имеющих
- 61. Скачать презентацию
- 62. Похожие презентации
Понятие процесса
Слайд 3
Декомпозиция процессов
A - 0
A1
A0
A0.2
A0.1
A0.3
Стратегия
Тактика
Оперативный уровень
Процедура
Процедура
Процедура
Процедура
Слайд 4 Вариабельность, т.е. изменчивость присуща всем природным явлениям, всем
Отклонения от номинального значения называют вариациями, отсюда общее название, описывающее эту ситуацию - вариабельность.
Слайд 5 Вариации по своему происхождению вызываются двумя принципиально различными
причинами, которые принято называть общими и специальными причинами вариаций.
Общими
причинами вариаций называют те причины вариаций, какие являются неотъемлемой частью данного процесса и внутренне ему присущи.Специальными причинами вариаций называют те причины вариаций, какие возникают из-за внешних по отношению к процессу воздействий на него, и какие не являются его неотъемлемой частью.
Причины вариаций
Слайд 6 Операциональным определением называют такое определение, какое понятно всякому
разумному человеку, и какое может быть использовано на практике.
Последнее означает, что должны быть указаны процедуры, критерии, измеряемые параметры/характеристики, способы и точность их измерения и т.д. и т.п.Операциональное определение
Слайд 7 Общими причинами вариаций называют те причины, при которых
все отклонения параметров/характеристик процесса на подходящей контрольной карте находятся
внутри контрольных границ, и не обнаруживают ни серий, ни других неслучайных структур. В этом случае процесс называют статистически управляемым.Специальными причинами вариаций называют те причины, которые на подходящей контрольной карте соответствуют либо выходящим за контрольные границы точкам, либо точкам обнаружения серий и/или других неслучайных структур. Если специальные причины вариаций присутствуют на контрольной карте, то процесс называют статистически неуправляемым.
Операциональные определения вариабельности
Слайд 9
Локальное вмешательство
обычно необходимо для устранения специальных причин вариаций.
обычно
осуществляется людьми, занятыми в процессе и близкими к нему.
обычно
необходимо для примерно 15% всех возникающих в процессе проблем неэффективно или ухудшает ситуацию, если процесс статистически управляем, и, напротив, эффективно, если процесс статистически не управляем.Устранение отклонений
Слайд 10
Вмешательство в систему
обычно необходимо для устранения общих причин
вариаций
почти всегда требует действий со стороны высшего менеджмента обычно
необходимо для примерно 85% всех возникающих в процессе проблемУстранение отклонений
Слайд 11 Статистические методы играют важную роль в объективной оценке
количественных и качественных характеристик процесса и являются одним из
важнейших элементов системы обеспечения качества продукции и всего процесса управления качеством.Статистические методы
Слайд 12
Центр группирования.
Величина рассеяния.
Закон нормального распределения.
Параметры распределения
R
= Xmax - Xmin
Слайд 16
контрольный листок;
графики;
гистограмма;
диаграмма рассеивания (диаграмма разброса);
стратификация (расслоение);
диаграмма Исикавы (причинно-следственная
диаграмма);
диаграмма Парето;
контрольная карта.
7 простых инструментов качества
Слайд 27
Диаграмма родственных связей;
Диаграмма взаимоотношений;
Древовидная диаграмма;
Линейная диаграмма;
Матричная диаграмма;
Анализ матричных
данных;
Схема программы процесса решения
7 новых инструментов качества
Слайд 35 Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий процесса
(Process Failure Mode and Effects
Analysis, PFMEA) – метод, целью которого является улучшение процесса на основе анализа потенциальных несоответствий процесса с количественным анализом последствий и причин несоответствий.Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий конструкции (Design Failure Mode and Effects Analysis, DFMEA) – метод, целью которого является улучшение конструкции на основе анализа потенциальных несоответствий конструкции с количественным анализом последствий и причин несоответствий.
Понятия
Слайд 36 Ранг (балл) значимости (S) –
балльная оценка по шкале
от 1 до 10 серьезности последствий несоответствия.Ранг (балл) возникновения (O) – балльная оценка по шкале от 1 до 10 частоты возникновения причины несоответствия (несоответствия).
Ранг (балл) обнаружения (D) – балльная оценка по шкале от 1 до 10 способности существующих действий контроля обнаруживать потенциальные причины несоответствия.
Приоритетное число риска (ПЧР) – обобщенная количественная характеристика несоответствия, его причины или последствия (в зависимости от области применения и объекта анализа), учитывающая значимость и вероятности возникновения и обнаружения.
Основные параметры
Слайд 40 Командная работа. FMEA проводится силами
специально подобранной многофункциональной команды экспертов.
Эффективность анализа напрямую зависит от профессионального уровня, практического опыта и согласованности действий специалистов.Иерархичность. Для сложных изделий, процессов и процессов изготовления сложных технических объектов анализу подвергается как изделие/процесс в целом, так и его составляющие (детали/операции).
Итеративность. Анализ проводится неоднократно; он возобновляется при выявлении новых факторов и при любых изменениях, влекущих за собой изменение последствий и их рисков.
Регистрация данных. Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий и его результаты должны быть документально оформлены.
Принципы
Слайд 41 Значимость – это оценка
по 10-балльной шкале серьезности последствия. Ранг
(балл) значимости определяется экспертно по типовой шкале. Если последствий несколько и значимости их разные, то для дальнейшего расчета ПЧР используется максимальное значение значимости.Значимость
Слайд 42 Возникновение – это оценка
вероятности, с которой ожидается
появление несоответствия,
последствия или причины. Для оценки частоты возникновения по возможности следует использовать имеющиеся
статистические данные по подобным изделиям/процессам с учетом
изменений рабочей среды (Ppk (Сpk), частота отказов за определенный срок
и т.п.). Если таких данных нет, допустимо давать субъективные оценки на
основе информации о процессе.
Возникновение
Слайд 43 Обнаружение – это оценка вероятности того, что применяемые
средства контроля обнаружат признаки несоответствия, последствия или причины
прежде, чем эти признаки будут замечены потребителем. Необходимо оценить по 10-балльной шкале вероятность того, что несоответствие и/или причины, его вызвавшие, будут обнаружены прежде, чем изделие покинет расположение процесса.Обнаружение
Слайд 44 Приоритетное число риска (ПЧР)
– обобщенная количественная характеристика объекта
анализа. ПЧР определяется после получения экспертных оценок составляющих – рангов значимости, возникновения и обнаружения, путем их перемножения. Объекты анализа упорядочиваются по убыванию значений ПЧР.Приоритетное число риска
Слайд 47 Базовый (минимально необходимый) состав
команды специалистов должен состоять из шести человек:
руководитель рабочей
группы;инженер-технолог, ответственный за разработку технологического процесса;
инженер-технолог, ответственный за разработку аналогичного технологического процесса;
инженер-конструктор;
представитель отдела работы с потребителем;
представитель производства / службы контроля.
Формирование команды экспертов
Слайд 48 Перед проведением FMEA команда экспертов
осуществляет сбор и изучение исходных данных. Исходные
данные для анализа FMEA процесса должны содержать информацию о процессе и продукции, требованиях, предъявляемых к системе в целом и отдельным ее составляющим, факторах окружающей среды, влияющих на результаты.Исходные данные для анализа FMEA процессов
Слайд 49 При выборе технологических процессов для проведения FMEA можно
использовать следующие критерии:
технологический процесс является новым
(более 50% новых операций);в ходе техпроцесса происходит формирование параметров, влияющих на безопасность продукции;
были даны рекомендации DFMEA анализа несоответствий конструкции детали/узла, к которой относится техпроцесс;
в техпроцессе применяется новое или модернизированное оборудование/оснастка/инструмент;
имело место изменение технологии, в т.ч. изменение методов контроля в техпроцессе;
имело место изменение графиков ремонта и обслуживания оборудования, применяемого в техпроцессе, и поверки, калибровки, аттестации и ремонта средств измерения, используемых в техпроцессе.
Выбор процессов для проведения анализа FMEA
Слайд 50 Критерии выбора последовательности анализа технологических
процессов могут быть следующими:
требования FMEA конструкции (DFMEA);
требования заказчиков;
критические (влияющие
на безопасность) процессы;значительные изменения процесса (более 50% новых операций);
внедрение SPC;
новое оборудование/инструмент;
окружающая среда/риски труда.
Критерии выбора
Слайд 51 Заполнение протокола PFMEA осуществляется
с учётом определенных функций, целей
и требований к процессу. Функции технологической операции описываются с точным указанием технологических режимов и параметров. Требования к результатам (цели) должны быть выражены в количественной форме с указанием поля допуска.Описание операций, целей и требований к операциям
Слайд 52
невыполнение операции (например, пропуск операции);
частичное невыполнение операции (например,
недостаточная длина сварного шва);
неправильное выполнение операции (например, несоответствующие параметры
процесса – скорость, давление и др.)выполнение непредусмотренных (вредных) действий (например, загрязнение, избыточная влага и т.п.).
Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий
Слайд 59 Чтобы выделить среди причин
потенциальных несоответствий те, которые обязательно
должны быть устранены (наиболее рисковые), производят ранжирование причин (например, с использованием диаграммы Парето). Ранжирование причин потенциальных несоответствий
Слайд 60 Для всех причин, имеющих
значение ПЧР ≥ ПЧРгр, разрабатывают рекомендации, направленные на
снижение риска до приемлемого уровня.Формулируются конкретные меры устранения выявленных потенциальных несоответствий и/или их причин, направленные на снижение показателей O, D и, соответственно, ПЧР. Предварительно по каждой причине проводится анализ и оценка возникновения и обнаружения и рассчитывается планируемое значение ПЧР.
Разработка рекомендаций по снижению риска
