Презентация на тему Контрольный листок качества

которая используется для систематического сбора и регистрации данных в

целях изучения фактического положения дел.
Позволяет определить, как часто происходит то или иное событие, и регистрировать аналогичные данные одним и тем же способом.

листок позволяет показать частоту, с которой происходят те или

иные события.

шагов при построении таблицы данных такова:
1. Сформулируйте цель сбора

данных.
2. Определите, какие данные вам необходимы.
3. Определите, кто и как будет их анализировать.
4. Разработайте форму, которую каждый участник этого исследования будет заполнять в процессе регистрации собираемых данных.

каждый участник этого исследования будет заполнять в процессе регистрации

собираемых данных.
6. Начните считать, проставляя в этой форме палочки; при этом одна (/), две (//), три (///) и четыре (////) палочки будут обозначать соответственно цифры 1, 2, 3 и 4, а четыре перечеркнутые палочки — цифру 5.
7. Укажите в форме общее число фактов, которые были отмечены.

несоответствий, например, дефектов (см. рис. 1). Каждый раз, когда

работающий или контролер обнаруживает дефект, он делает пометку (штрих - /) на бланке.
На том же бланке в конце указанного времени регистрации (например, рабочего дня) фиксируются итоговые данные по количеству каждого типа дефектов.

Компания, упомянутая выше, оказывающая копировальные услуги,

стала получать намного больше жалоб на плохое качество фотокопий. Управляющие решили проанализировать эти жалобы и установить их причины с помощью контрольного листка (см. табл. 1.1).

К недостаткам контрольного листка регистрации дефектов можно отнести

невозможность проведения расслоения данных.
Такой недостаток можно компенсировать заполнением контрольного листка причин дефектов (см. табл. 2.1).

Обозначения: • — поверхностные царапины; * — неправильная форма;

х — раковины; ♦ — дефекты конечной обработки; ■ — другие.

из него можно было выбрать необходимую информацию о дефектах,

допущенных не только по вине работающего или по причине неправильной наладки станка, но и определить появление брака, вызванное усталостью исполнителя во второй половине дня или изменением условий работы.
Анализ причин дефектов при такой регистрации данных значительно облегчается.

Пример 2 (ок.) Контрольный листок причин дефектов

для регистрации распределения измеряемого параметра (см. табл. 3.1) позволяет

выявить изменения числового значения определяемой величины после проведения управляемого воздействия.
Как правило, такие листки заполняются для анализа стабильности процесса, например, технологического - путем построения гистограмм.

параметра

Контрольный листок локализации дефектов (см. сл. рис.—

эскиз и табл. — матрица расположения несоответствий - дефектов) позволяет оценить качество , на примере отливки, как наличие раковин вдоль оси заготовки и по длине ее наружной и внутренней поверхностей.
Контрольные листки такого типа полезны для диагноза процесса, поскольку причины несоответствий часто можно найти, только исследуя места их возникновения.

(локализации дефектов)

неисчислимо, и практически для каждой конкретной цели может быть

разработан свой листок. Но принцип их оформления остается неизменным.
В рассмотренных примерах контрольных листков представлено практически все, хотя и не исчерпывающее, разнообразие первоначальной регистрации данных в виде таблиц.

На основании собранных с помощью контрольных листков данных

об отказавших деталях в телевизорах (рис. 3.4) составлена таблица суммарных отказов (табл. 3.7).

форма листка должна позволять максимально и продуктивно использовать собранную

информацию для анализа процесса;
- форма листка была простой и понятной без дополнительных пояснений;
- было указано, кто, на каком этапе процесса и в течение какого времени собирал данные;
- все данные добросовестно фиксировались.